Aluminium 7075-T7351 wird häufig in Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsanwendungen sowie in der Automobil- und Transportindustrie verwendet, da es für seine hohe Festigkeit, ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und gute Müdigkeitsbeständigkeit geschätzt wird. Die " T7351" Die Bezeichnung zeigt an, dass das Material auf eine bestimmte Härte wärmebehandelt wurde.
Legierter Stahl 4140 (CNC) hat gute Gesamteigenschaften, mit guter Festigkeit und Zähigkeit. Geeignet für viele industrielle Anwendungen. Nicht schweißbar.
Legierter Stahl 4340 (CNC) kann auf hohe Festigkeit wärmebehandelt werden, während eine gute Zähigkeit, Verschleißbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erhalten werden. Schweißbar.
Legierter Stahl 1215 ist ein Kohlenstoffstahl mit geringer Zugkraft und geringer Härtungsfähigkeit. Kann mit höheren Geschwindigkeiten bearbeitet werden.
Edelstahl 15-5 hat eine höhere Zähigkeit als 17-4, bessere Korrosionsbeständigkeit und Quereigenschaften im Vergleich zu anderen ähnlichen martensitischen Qualitäten.
Edelstahl 301 ist korrosionsbeständig ähnlich wie Edelstahl 304.
Edelstahl 430 ist magnetisch und korrosionsbeständig.
Edelstahl 440C hat eine verbesserte Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufgrund des Kohlenstoff- und Chromgehalts.
Edelstahl 420 bietet hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es ist der härteste aller Edelstahl, wenn gehärtet.
Edelstahl 2205 Duplex (CNC) ist die Legierung mit der höchsten Festigkeit und Härte. Geeignet für Anwendungen in rauen Umgebungen bis 300°C.
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