L'aluminium 7075-T7351 est couramment utilisé dans les applications aérospatiales et de défense, ainsi que dans l'automobile et les transports, car il est apprécié pour sa haute résistance, son excellente usinabilité et sa bonne résistance à la fatigue. Le < < T7351 " désignation indique que le matériau a été traité thermiquement à un niveau de dureté spécifique.
L'acier allié 4140 (CNC) a de bonnes propriétés intégrées, avec une bonne résistance et ténacité. Convient à de nombreuses applications industrielles. Non soudable.
L'acier allié 4340 (CNC) peut être traité thermiquement à haute résistance, tout en maintenant une bonne résistance à l'usure et à la fatigue. soudable.
L'acier allié 1215 est un acier au carbone à faible résistance à la traction et à faible capacité de durcissement. Le traitement peut être effectué à des vitesses plus élevées.
L'acier inoxydable 15 - 5 a une ténacité supérieure à celle du 17 - 4, une meilleure résistance à la corrosion et des propriétés latérales par rapport à d'autres nuances martensitiques similaires.
L'acier inoxydable 301 est résistant à la corrosion similaire à l'acier inoxydable 304.
L'acier inoxydable 430 est magnétique et résistant à la corrosion.
L'acier inoxydable 440C a amélioré sa ténacité et sa résistance à la corrosion en raison de sa teneur en carbone et en chrome.
L'acier inoxydable 420 offre une haute résistance et une résistance à la corrosion. C'est le plus dur de tous les aciers inoxydables lorsqu'il est durci.
L'acier inoxydable 2205 Duplex (CNC) est l'alliage avec la plus haute résistance et dureté. Convient pour les applications dans des environnements difficiles jusqu'à 300°C.
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