FAQs

当社の産業用3Dプリンティング、CNC加工、製製当当社のサービスは、お客様の3DCADモデルから直接製造された部品を提供し、エラーの可能性を減らします。独自のソフトウェアは,製造時間を短製し,コストを削減するためにツールパスの生成を自動化します.

当社が取り組むプロジェクトの独自性と競争性により、お客様のリストを開示しません。しかし、顧客の成功物語を共有する許可を定期的に受け取ります。

An NDA is not necessary to do business with FortuneZest. When uploading your CAD model to our site, we employ state-of-the-art encryption and anything you upload is protected by confidentiality obligations. For more information, contact your account representative.

医療機器,自動車,照明,航空宇宙,技術,消費者製品,電子機器など,様々な産業にサービスを提供しています.

注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注注入注文注文注CNC加工はこの状況に最善の選択肢です。

さらに,エンジニアはしばしば,テスト固定装置,組立ジグ,または組立固定装置のために1つまたはいくつかの部品しか必要ありません.機械加工はここでも最善の選択肢ですが,伝統的な機械工場はプログラミングと固定のために大きな非繰り返しエンジニアリング (NRE) 料金をプログ請求NRE料金を請求します.自動化されたCNC加工プロセスは,上NREコストをNREコストを排除し,手頃な価格で1つの部品まで低い量を提供し,1日以内に部品を手に入れることができます.

Injection molding is better suited to support larger amounts of samples for functional or market testing, bridge tooling, or low-volume production. If you need parts before a steel tool can be made (typically 6 to 10 weeks with other molders) or your volume requirements don't justify expensive steel production tooling, we can supply production parts to meet your full requirements (up to 10,000+ parts) in 1-20 days.

現在,90以上の製造所,3Dプリンター,プレス,プレスブレーキ,製製造機器を持っています.長い成長の歴史を通じて、この数字は常に変化しています。

現在の製造工場は中国にあり、すべての部品は現在中国で製造されています。

私たちのサービスのすべてのすべての私たちの見私たちのウェブサイトに3DCADモデルをアップロードするだけです。24時間以内にインタラクティブなデデザインフィードバックを無料で受け取ります。

提出された設計に問題点があれば,引用提出エンジニアは,潜在的な製造問題に関する詳細な情報を提供し,可能な解決策を提案します.

ネイティブ SolidWorks (.sldprt) または ProE (.prt) ファイルや、IGES (.igs)、STEP (.stp)、ACIS (.sat)、または Parasolid (.x_t または.x_b) 形式の他の CAD システムからのソリッド 3D CAD モデルを受け入れることができます。 .stl ファイルも受け入れることができます。二次元（2D）図面は受け入れられません。

コピー・デッサンのためのフロアプランまたは物理サンプルも受け入れることができます

私達は部品を機械化するだけでなく、私達はまた私私私私達は私達は私達私私達私私達私達はまた私私私達私私私達私私私私達私達はまた私私私達私私達私私私私私達私私私達私私私

完全な図面を提供すると,部品はわずか2週間で完了できます.より複複複複複複複複複複複複複複複複複複複複な部複複複複複複複複複複より複複複複複複複複複複複あなたのプロジェクトに基づいてより正確な受渡し時間を得ることができるように図面の後に私たちと連絡してください。

生産設計のヒントについては、3 D印刷の重要な設計上の考慮事項を参照してください。3 Dプリント設計モデルは、SolidworksやFusion 360などのCADソフトウェアやBlender、Maya、3 DS maxなどの3 Dモデリングソフトウェアを使用して一般的に完成します。

3 D印刷部品のコストは、部品の体積、部品の複雑さ、材料の選択、どの3 D印刷技術を使用するか、および後処理が必要かどうかなどの要素に依存します。これらのコスト要因の詳細については、3 D印刷コストに関する記事を参照してください。3 Dプリント部品のコストをチェックするには、CAD(.STL)ファイルをアップロードし、材料と3 Dプリント技術を選択するだけで、数秒以内に見積もりを受け取ることができます。

3 D印刷のコストを削減するためには、コストへの影響を理解する必要があります。コストに影響を与える主な要因は、材料の種類、単一部品の体積、印刷技術、および後処理要件です。

これらを決定すると、さらにコストを下げる簡単な方法の1つは、材料の使用量を減らすことです。これは、モデルのサイズを小さくし、それを掘削し、支持構造への需要を排除することによって実現することができます。

お客様の部品は、当社のネットワークで経験豊富な3 D印刷工場で製造されています。すべての施設は定期的に監査を受け、Protolabsネットワーク標準に常に適合していることを確認します。各注文には標準化された検査報告書が含まれており、100単位以上の注文に対して最初の検査サービスを提供しています。

デルのネットワークには、ISO 9001、ISO 13485、AS 9100といった認定パートナーがいます。

適切な3 D印刷プロセスを選択するには、必要な材料と使用例を確認します。

材料別：どの材料を使用したいか知っている場合は、多くの材料が技術に固有であるため、3 D印刷プロセスを選択するのは比較的容易です。

用例：必要なのが機能部分なのか視覚部分なのかが分かれば、プロセスを選択するのは簡単です。

CNC加工は様々な業界で広く応用されている。航空宇宙、自動車、消費電子、ロボット、農業、その他の金属部品をよく使用する分野でよく見られます。医療機器、家庭用品、エネルギー、石油、天然ガス、その他の消費用途にも広く使用されています。世界で最も一般的な製造技術の1つです。

CNC加工は減算プロセスを使用し、これは材料を減算して除去することによって原料を最終的な形状に加工することを意味する。穴を開け、穴を開け、通路を開け、金属ブランクを異なるテーパー、直径、形状を持つ新しい材料に成形します。

減材製造では、形状は材料を減算することによって実現される。これは増材製造などの他のタイプとは対照的で、増材製造では材料が添加され、層化され、指定された形状に変形する。また、射出成形とは対照的に、射出成形では、材料は異なる物質状態で注入され、金型を使用し、特定の形状を形成します。

CNC加工用途は広く、金属、プラスチック、木材、ガラス、発泡体、その他の複合材料を含む様々な材料に使用できる。この多機能性はCNC加工を各業界の人気のある選択にし、デザイナーとエンジニアが効率的で正確に製品を製造できるようにした。

従来の機械加工では、熟練したメカニックが機械を操作し、金属を除去または成形する。これはデザイナーとエンジニアが提供した仕様に基づいて完成したもので、通常はエンジニアリング図面または青写真を通じて行われます。回転輪、ダイヤル、スイッチ、チャック、バイス、硬化鋼、硬質合金、工業用ダイヤモンドから作られた各種切削工具を使用し、測定器を使用してすべての寸法が正しいことを確認します。

CNC加工は従来の加工と同じ機能、金属切削、穴あけ、ミリング、ボーリング、研削、その他の金属成形と除去機能を実行しますが、CNC工作機械は機械師が手動で制御するのではなく、コンピュータデジタル制御を使用しています。これは自動化され、コードによって駆動され、プログラマによって開発されます。最初のカットは500回目のカットと同じように正確です。デジタル製造（小ロット製造にも使用される場合があります）に広く使用されており、変更や材料に応じて変更や変更を行うことができます。

このタイプの加工はずっと正確で、製造、組立、工業生産ではすでに伝統的な加工に取って代わっている（完全な置換ではないが）。数学的座標と計算能力を使用して、最高の精度で同じ目的を達成します。具体的には、コンピュータの数値制御はデカルト座標を使用します。これらは空間座標であり、いくつかの次元では座標と軸を使用しています。切削工作機械の自動化は、座標を読み取るコンピュータの数値制御を使用して、切削、ボーリング、ドリル、その他の動作を制御する。これらの座標は、エンジニアが製品のデジタル図面と設計で指定します。

NCミリングのコストを削減する方法があります。簡単な部品を設計し、標準サイズのツールを使用すれば、最小コストでコンポーネントを成功させる機会を増やすことができます。他のCNC加工設計テクニックには、部品の薄肉や断面を避けるために部品に内角半径を追加し、より小さな特徴ではなくより大きな特徴を選択することが含まれています。

NCミリングは最も正確な製造技術の1つであり、複雑な設計を作成するための理想的な選択肢となります。航空宇宙部品、家具、医療部品、プロトタイプ、チタン部品、木工などの製品の製造に使用できます。

製造業で最も一般的に使用されるフライス盤は、NCレーザ、NC旋盤、NCフライス盤、NCプラズマ切断機、NC透かし加工機である。選択するNC工作機械は、お好みのプロセスと製造する製品のタイプによって異なります。

NCフライスはコンピュータNC加工システムとフライスの組み合わせである。フライスは、最終製品を製造するためにワークピースから部品を正確に切断することができます。

NCミリングは、ガラス、金属、プラスチック、木材、カスタム設計された部品から作られた製品を製造するために使用されます。メカニックは航空宇宙、自動車、ハードウェアベンチャー、製造業、医療機器、ロボットなどの業界のためにプロトタイプと製品を生産することができる。

技術図面はgコードの取得には使用されませんが、品質管理には重要です。部品が特定の表面にねじ、公差、および/または仕上げを含む場合、技術図面も欠かせません。

標準技術シートには、タイトルバー、部品ビュー（直交ビュー、断面ビュー、等間隔ビューを含む）、座標詳細、すべての要件、その他のコメントなどの基本情報が含まれている必要があります。最も重要なのは、タイトルバーが見積生成器にアップロードされたCADファイルの情報と矛盾していないことを確認することです。

メーカーへのメモは技術的に義務付けではありませんが、それらを技術図に追加することは、ブループリント自体に合わない情報を伝達するために不可欠です。

アップロード技術図面のPDFをアップロードアアッタッチメントの部品仕様セクションで簡単にアップロードできます。 "添付ファイルをアップロード"私達のお問い合わせフォームのフォーム。または私達に直接メール。

注射成形のコストを決定する多くの要因があります。3つの主要な費用は工具,材料,生産です.製造コストを削減する方法は,注射成形ガイドでご覧ください.

お客様は、開発したカスタムツールの所有権をすべて保持しますが、製造パートナー（MP）が開発した再利用可能な独自のコンポーネントはMPの財産になります。特約がない限り、すべてのカスタムツールはMPの工場で少なくとも2年間保持されます。2年後にツールが非アクティブになった場合、MPはツールを一定期間保持する必要があるかどうかを判断するためにProtolabs Networkに連絡することができます。Protolabs Networkは、お客様に連絡してさらにスケジュールを設定します。要求に応じて、金型は要求者が負担する必要な場所に移動することができます。

製造パートナーが当社のネットワークを離れるたびに,すべての型をネットワーク内の別のMPに転送するコストを負担し,あなたの部品が時間通りに配達されることを確保します.

一般的に、RFQは24時間以内に準備ができています。金型を設定し、注文し、材料を処理するのに2日かかり、パッキングし、出荷される注文を送るのに1日かかります。部品の量は,製造に必要な日数を決定します.

ISO 9001およびISO/TS16949認証を取得した専門注射成形会社のネットワークと協力しています。このように、最高の注射成形サービスを得ることができます。

注射成形型は,製造パートナー施設で最低2年間再利用のために保管されます.
If you would like to reorder from your mold, please contact your account manager or sales@FortuneZest.com.